vous vous trouvez : la Coloration par la méthode de l'électrodéposition

La coloration qualitative par la méthode donnée est possible à l'observation des conditions définies.

Avant tout, la préparation soigneuse de la surface (les éloignements des particules étrangères et le dégraissage) est nécessaire.

Les produits En acier pour l'amélioration anticorrosif des qualités de la couverture il est recommandé bonderizirovat', de plus la couche de la pellicule phosphatée non doit être à l'épaisseur de 3 4 microns pour la préservation de la conductibilité électrique. Les produits de l'aluminium et ses alliages après le dégraissage traitent en supplément par la solution de la soude caustique et clarifient de l'acide nitrique avec le lavage par l'eau après chacune; les opérations.

Le Procès de l'électrodéposition se réalise ou à; le courant continu, ou à l'effort constant pa les électrodes. En réglant l'intensité du courant, son effort et la durée du séjour du produit dans la salle de bain, on peut recevoir la pellicule de n'importe quelle épaisseur. À la coloration par l'électrodéposition il est nécessaire attentivement de suivre la température de la solution de la salle de bain, la durée de la présence des produits dans la salle de bain, la concentration de la solution et son alcalinité (le paramètre rn). La qualité de la couverture et sur la vitesse de la précipitation est influencée par la nature du produit (anode) couvert. Les meilleurs résultats sont donnés par la coloration des produits en acier, il est plus complexe peindre l'aluminium, les plus mauvais résultats sont donnés par la coloration du zinc.

Les Paramètres du régime de l'électrocoloration sont élaborés théoriquement, mais puis se précisent par la voie expérimentée en fonction de la génération des produits et les exigences présentées à la coloration.

Ainsi, par exemple, les couvertures par l'épaisseur de 20-30 microns pour les produits de l'acier reçoivent, en appliquant l'effort constant 15-30 à; pour les produits de l'aluminium - 100-120 à la densité du courant 0,2-0,6 mais/dts2; les durées du procès de 1-3 mines et la température okrasochnogo de la composition dans la salle de bain 20-25°С.

Après l'électrodéposition du produit lavent par l'eau et soumettent au séchage à 120-200°С. Avant le séchage l'extrait des produits peints en air pendant 20-25 minutes